крышка колонки
 
  группа ВКонтакте   твиттер   домашняя страница   обратная связь  
 
 
architecture design building
 
 
 
vzglyad
in-focus
in-focus
may-be
афиша
kirov_news
kirov_news
seporator
Исторические личности
Памятники архитектуры Кирова
Статьи об архитектуре Кирова
Афанасьево
Белая Холуница
Богородское
Кирс
Котельнич
Луза
Малмыж
Нолинск
Орлов
Подосиновец
Санчурск
Слободской
Советск
Суна
Уржум
Яранск
история
строить
архитектура
архкод
Сергей Котов
Линия-стиль
дизайн
Design-do
Modern Home
Астанков
Астанков
Мира
Пятый угол
строительство
Арсо
KCCK
OKC OCM
экспертиза
КЭСО
образование
ВГГУ
МГЭИ
РУИ
spacer
spacer
новости
 
  

Завод чугуноплавильный 1762 г.-конец XIX в.

Белохолуницкий район, посёлок Климковка.

Завод чугуноплавильный 1762 г.-конец XIX в.В сентябре 1762 года унтер-шихмейстер А. С. Ярцов, который был направлен по требованию А. И. Глебова из Екатеринбурга, завершил строительство плотины и приступил к закладке корпуса доменной печи. Для выполнения этих работ с Урала командировали опытного доменного мастера, специалиста по устройству и конструкции традиционных печей уральского типа. К тому времени технология каменного строительства сложных промышленных сооружений в зимних условиях была еще недостаточно освоена, и начатое в канун холодов ответственное предприятие могло окончиться неудачей. Для обтески «горнового камня» и кладки тулова домны была построена специальная «светелка» - временная отапливаемая постройка с окнами. Там же готовились меха и деревянные части «вододействующих механизмов»: валы, окованные колеса с лопастями, водостоки и прочее оборудование.

К марту 1763 года доменная печь с массивным кожухом, работающая на древесном угле, производительностью 10-12 тонн чугуна в сутки с примыкающим к ней деревянным двором была готова, и началась ее техническая просушка. В апреле завершили строительство «молотовой фабрики» с четырьмя кричными молотами, устроенными по уральскому образцу. Началась выплавка чугуна и пробная выковка железа. Первая партия продукции Климковского завода по ответственному экспортному контракту - 2 тыс. пудов отборного полосового железа -была отправлена А. И. Глебовым в Англию. Отменное качество изделия заказчик оценил е благодарственном письме-отзыве, направленном на имя владельца завода. Другой важный заказ был выполнен в 1765 году - отливка 200С половых плит для Хлыновского Кафедрального Свято-Троицкого собора.

Завод чугуноплавильный 1762 г.-конец XIX в.В соответствии с первоначальным проектом комплексного поточного производства Климковский завод предназначался для выплавки чугуна и последующей его переработки в сортовое профильное и листовое железо. Однако, как показала практика в первый же год эксплуатации предприятия, мощность пруда на реке Климковке оказалась недостаточной для эффективной работы кричной фабрики и перспективного расширения производственных площадей. В сложившейся ситуации наиболее правильным решением было перепрофилировать завод только на выплавку чугуна, а переработку заготовок и выделку железа перенести на другую производственную площадку с более благоприятными гидротехническими условиями. С 1764 года, когда была построена плотина на реке Белой Холуницей и пущен Ново-Троицкий Холуницкий завод, технология которого была сразу ориентирована исключительно на выделку железа, Климковский начал специализироваться только на выплавке чугуна. О времени сооружения второй доменной печи, которую в 1800 году перенесли на вспомогательный Боровский завод,сведений не сохранилось.

Согласно оценочной описи Климковского завода, сделанной в 1839 году, в состав его производственных сооружений входили:
• деревянная плотина с двумя прорезами длиной 280 саж. {с дамбой) и водохранилищем (прудом) объемом около 100 десятин;
• каменный доменный корпус (домна) длиной 5 саж. 1 арш. 10 верш., шириной 5 саж. 1 арш. 8 верш., высотой 18 арш. Полная высота печи с крышей и угольным мостом составляла 9 саж. Угольный мост - деревянный, на стойках, <рыт листовым железом. Производительность печи - до 600 пудов чугуна в сутки;
• доменныйдвор, основанный на стойках под угольным мостом. Его длина - 6 саж. 1 1/4 арш., с одной стороны крыт железом;
• кожух для мехов воздуходувки - помеще-~)ие компрессорной станции. Деревянный, крытый железом, квадратный в плане корпус 1 на 1 саж. с четырьмя духодувными кадями и приводным устройством;
• водяное колесо диаметром 5 арш., предназначенное для приведения в действие воздуходувки. Оковано чугунной «змейкой» с железными шатунами;
• водяной колодец длиной 3 саж. 2 арш. 10 зерш., шириной 3 арш. 4 верш., предназначенный для забора и распределения воды;
• две деревянные, крытые «драньём» мехо-зые 6 на 6 саж. и 4 саж. 2 1/2 аРш- на 4 саж. -помещения для установки мехов, предназначенных для раздувания горна доменной печи;
• рудной сарай - крупное каркасное деревянное, крытое «драньём» сооружение на обвязанных поверху стойках, забранных по сторонам -заплотником». 16 саж. на 5 саж. в плане. Предназначалось для хранения руды, приготовленной к подаче в домну;
• угольный сарай - дл и н н ы й, деревянный, крытый «драньём» навес на обвязанных поверху столбах 27 саж. на 6 саж. 2 арш. Предназначался для хранения древесного угля перед его загрузкой в топку печи;
• два кирпичных сарая - крытые «драньём» навесы на деревянных стойках 20 на 5 саж. и 29 саж. на 5 саж. 2 арш. 8 верш. Служили для хранения изготовленного на заводе кирпича;
• деревянный овин с печью для обжига кирпича 5 на 4 саж.;
• сторожка - бревенчатый квадратный в плане, крытый «драньём» сруб со сторонами по 2 1/2 саж.
В заводской комплекс входили и подсобные хозяйственные постройки, которые были необходимы для обеспечения доставки на предприятие сырья и топлива, а также организации вывоза готовой продукции гужевым транспортом. К ним относились:
• конюшня - деревянный, крытый «драньём» сруб 15 на 5 саж.;
• служебная изба при конюшне - деревянный, крытый «драньём» сруб 4 на 6 саж.;
• баня для запарки санных полозьев и ободьев - деревянный, крытый «драньём» сруб 2 саж. 2 арш. на 4 саж.;
• амбар для хранения сбруи, хомутов и прочего конского снаряжения - деревянный, крытый «драньём» сруб длиной 3 саж. 2 арш. на 3 саж. 3 четв.

В летние месяцы чугунные отливки отправлялись по реке Белой Холунице на барках, а впоследствии - на заводском пароходе.

Завод чугуноплавильный 1762 г.-конец XIX в.На содержании завода находились также здания, построенные за счет предприятия и связанные с обеспечением служебных и бытовых условий рабочим и служащим. К ним относились заводская контора, хлебный магазин, господский дом с кухней, баней, конюшней и погребом.

Первый этап технической реконструкции завода наступил в середине XIX века в бытность владелицей горного округа А. П. Пономаревой, которая уделяла большое внимание повышению производительности труда, совершенствованию технологии и качеству выпускаемой продукции. Назначенный ею на должность технического руководителя, а позднее - управляющего неупорном материале, имел форму цилиндра, одетого в металлический кожух. В нижней части диаметр цилиндра резко увеличивался в два раза, поскольку включал в себя крытое помещение литейного отделения.

Завод чугуноплавильный 1762 г.-конец XIX в.Последовательная цепь основных технологических операций доменного производства включала службу транспортировки и загрузки руды, промежуточные печи для ее предварительного разогрева и обжига, помещение для размещения компрессорной установки - «воздуходувки» и собственно доменную печь для выплавки чугуна, вкупе с которой находился блок литейных цехов. Этот единый производственный чугуноплавильный комплекс, который назывался «доменной фабрикой», был спланирован и построен с учетом рельефа местности. Он был врезан в искусственную выемку, устроенную в возвышенном левом берегу реки Климковки за плотиной. Именно доменная фабрика с ее выразительным технологизированным силуэтом формировала колоритную специфику промышленного ландшафта завода и поселения вокруг него.

Подача руды для засыпки ее в шахту доменной печи выполнялась по длинной эстакаде -колошниковому мосту. Площадка, располагавшаяся непосредственно над колошником домны, имела форму сооружения с двускатной крышей. Она была установлена на легком металлическом каркасе, состоящем из стоек круглого сечения и горизонтальных балок, стянутых между собой по диагонали муфтированными струнами. Диаметр стоек заужался в зависимости от высоты установки определенных звеньев. Пространственный модуль рамы каркаса задавался шагом стоек и был связан с телом домны. Звенья колонн сращивались по высоте при помощи круглых фланцев болтовыми соединениями. Детали каркаса были отлиты из чугуна, что считалось тогда экономичной конструктивной особенностью сооружения, обусловленной дешевизной местного литья. Следует отметить эстетику технической обработки конструктивных элементов рамы каркаса. Стойки имели граненые цокольные утолщения - базы и капители с полками для крепления горизонтальных двутавровых балок верхнего уровня. Высокая ножка балки имела круглые отверстия, облегчавшие ее массу и придававшие ажурность конструкции. На стыках с капителями имелись консольные выпуски, удерживавшие каркас сооружения над колошниковой площадкой.

После закрытия завода в 1934 году печь долгое время находилась в исправном техническом состоянии на консервации и была разобрана только в 1955 году. До недавнего времени сохранялся ее поддон и лещадная подготовка.

• Павлов М. А. Воспоминания металлурга. - Киров, 1992. -С. 147.
• По материалам А. А. Варакина и БИМ.
студия
Киров сверху
Киров на Google Earth
Витрина

Требуется для просмотраFlash Player 9 или выше.

Показать все теги
   
Рейтинг блогов   Rambler's Top100      
современный  
Строительство